+375 (17) 3376310

+375 (17) 3386300

+375 (29) 8432619

+375 (44) 7432619

График работы:

ПН-ПТ: 09:00-22:00

СБ-ВС: 09:00–18:00

Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в браузере должен быть включен Javascript.

Юр. адрес: 220138, г. Минск, ул. Карвата, д. 73, к.1, оф. 6

Обратный звонок

Контроль масла-теплоносителя
по эксплуатационным характеристикам

Как вовремя выявить деградацию теплоносителя и продлить срок службы термомасляной системы

Масло-теплоноситель (термомасло) — это специальная жидкость, которая работает в закрытых системах при высоких температурах (до 280–340 °C и выше), обеспечивая передачу тепла от источника к потребителю[reference:0][reference:1]. В отличие от обычных смазочных масел, теплоноситель подвергается интенсивному термическому и окислительному старению. Со временем его свойства неизбежно ухудшаются: падает эффективность теплообмена, растёт энергопотребление, появляются отложения, которые могут вывести оборудование из строя[reference:2].

Чтобы избежать аварийных остановок и продлить срок службы системы, необходимо вести регулярный мониторинг следующих эксплуатационных характеристик.

🔥 Ключевые параметры контроля

🌡️

Вязкость

Определяется при 40 °C и 100 °C[reference:3]. Рост вязкости указывает на старение и образование полимеров, снижение — на попадание лёгких фракций или разбавление[reference:4]. Отклонение от исходных значений — сигнал к проверке.

💧

Содержание воды

Даже следы воды (более 0,05%) резко снижают теплопроводность и вызывают коррозию оборудования. Вода также может привести к вспениванию и кавитации насоса[reference:5].

🧪

Кислотное число (TAN)

Рост кислотности — главный признак окисления масла[reference:6]. Продукты окисления образуют шламы и лаковые отложения, ухудшающие теплообмен. Для термомасел критично отслеживать скорость прироста TAN[reference:7].

🔥

Температура вспышки

Снижение температуры вспышки указывает на накопление легковоспламеняющихся лёгких фракций, образующихся при термическом разложении масла[reference:8]. Это прямой сигнал о деградации и повышенной пожароопасности.

🛢️

Коксуемость

Показывает склонность масла к образованию твёрдых углеродистых отложений (кокса) на нагревательных элементах[reference:9]. Рост коксуемости — признак термического старения, ведущий к перегреву и выходу из строя нагревателей.

🧹

Нерастворимые примеси

Шламы, полимеры и продукты окисления, нерастворимые в масле, оседают в системе, забивают фильтры и ухудшают циркуляцию[reference:10][reference:11]. Их рост требует немедленной фильтрации или замены масла.

📋 Рекомендации по периодичности контроля

Специалисты рекомендуют проводить анализ масла-теплоносителя не реже одного раза в год, а для ответственных производств — каждые 6 месяцев[reference:12][reference:13]. В первый месяц после запуска или доливки нового масла анализ обязателен для установления базовых показателей[reference:14].

Вид анализаПериодичностьПримечание
Базовый анализ (вязкость, температура вспышки, кислотное число, вода) Каждые 6 месяцев Обязательный минимум для всех систем[reference:15]
Расширенный анализ (коксуемость, нерастворимые примеси, фракционный состав) Ежегодно Для систем с высокой температурой (>280 °C)[reference:16]
Спектральный анализ (металлы износа) Ежегодно Диагностика износа насосов и нагревателей[reference:17]
Визуальный контроль (цвет, прозрачность, осадок) Ежемесячно / при доливке Быстрый сигнал о проблемах

🧪 Что показывает расширенный анализ?

Помимо базовых параметров, для высокотемпературных систем критически важны:

  • Фракционный состав — определяет процентное содержание лёгких фракций, основного продукта и высококипящих остатков. Рост лёгких фракций указывает на термическое разложение[reference:18].
  • Содержание серы — повышенное содержание может указывать на загрязнение или использование некачественного масла[reference:19].
  • Окисление (ИК-спектроскопия) — прямое измерение уровня окисленных продуктов в масле[reference:20].

🔩 Спектральный анализ на металлы

Анализ на содержание металлов позволяет диагностировать износ оборудования:

Fe Железо — износ насосов, трубопроводов, нагревательных элементов
Cu Медь — износ медных теплообменников или уплотнений
Ni Никель — износ деталей из никелевых сплавов (нагреватели)
Pb Свинец — износ подшипников циркуляционных насосов[reference:21]
📌 Важно: Сравнивайте результаты с базовыми значениями свежего масла. Отслеживайте тренды — скорость изменения показателей важнее разовых значений. Резкое ухудшение любого параметра — повод для немедленной проверки системы.

🛠️ Что делать при ухудшении свойств?

  • При росте кислотного числа или коксуемости — проверьте температуру нагрева, возможно, система работает на пределе. Рассмотрите возможность замены масла.
  • При снижении температуры вспышки — немедленно проверьте систему на наличие утечек и перегревов. Лёгкие фракции пожароопасны[reference:22].
  • При появлении нерастворимых примесей — усильте фильтрацию, при необходимости проведите регенерацию масла (дистилляцию)[reference:23].
  • При росте содержания металлов — проведите диагностику насосов и нагревателей.
  • Ведите журнал контроля — фиксируйте все показатели по датам для отслеживания динамики.

При соблюдении правил эксплуатации и регулярном контроле качественное масло-теплоноситель может служить до 10 лет и более[reference:24].


📞 По вопросам контроля и подбора масел-теплоносителей звоните: +375 (17) 337-63-10

© 2026 · Все материалы носят информационный характер

В соответствии с п. 2 ст. 8 ГК РБ предложения, размещенные на данном сайте, не являются публичной офертой и предназначены исключительно для ознакомления.

Контакты

Юр. адрес: 220138, г. Минск, ул. Карвата, д. 73, к.1, оф. 6

Эл. адрес: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в браузере должен быть включен Javascript.

График работы:

ПН-ПТ: 09:00-22:00

СБ-ВС: 09:00–18:00

Форма обратной связи