В процессе эксплуатации происходит истощение рабочей эмульсии, проявляющееся в появлении неприятных запахов, изменении внешнего вида (изменение цвета, расслоение), потере защитных антикоррозионных свойств, повышении степени биопоражения. Это связано с изменением концентрации эмульсии.
Для гарантии исправной работы систем необходимо осуществлять систематический контроль рабочей жидкости.
Периодичность контроля регламентирована - не реже одного раза в неделю. Полный контроль должен включать: внешний вид жидкости, оценка чистоты, определение концентрации, величина рН, степень биопоражения (содержание микроорганизмов).
1. Внешний вид и запах контролируется практически ежедневно и могут косвенно свидетельствовать об изменении некоторых других качественных характеристик. Например, при молочно-белом цвете свежеприготовленной эмульсии синевато-белый оттенок свидетельствует о её заниженной концентрации, серый оттенок - о наличии примесей металла. По однородности эмульсии можно судить о её стабильности. Появление гнилостного запаха указывает на поражение эмульсии бактериями. Отклонение от норм органолептических показателей чаще всего связано с необратимыми процессами в эмульсии. Поэтому необходима своевременная количественная оценка качества рабочих эмульсий.
2. Значение рН характеризует кислотность или щелочность среды, то есть накопление в рабочей жидкости кислых продуктов. Если значение рН ниже нормы, то это свидетельствует о возрастании коррозионной агрессивности. Низкое значение рН оказывает негативное влияние на стабильность эмульсии и её способность к коррозионной защите. В нашей лаборатории измерение рН проводят лабораторным рН - метром.
3. Концентрация - это важнейшая характеристика. Существует несколько методов её определения. Поддержание концентрации важно с точки зрения защиты оборудования от коррозии, противоизносных свойств и биологической стабильности рабочей эмульсии.
4. Содержание микроорганизмов - один из важных показателей, характеризующих степень биопоражения рабочих жидкостей. Полусинтетические жидкости преимущественно поражается бактериями, синтетические - грибками. Именно бактерии и грибки съедают эмульгаторы и противоржавейные присадки, что является причиной коррозии оборудования, появление и скапливание примесей, нарушение нормальной работы фильтров вплоть до забивки и аварийной остановки. Источником инфицирования может являться остаток предыдущей жидкости, применяемая вода, а также различные внешний факторы, во многом зависящие от культуры производства. Следует отметить, что обычные виды бактерий, встречающиеся в системе, не являются патогенными, и поэтому не представляют угрозу здоровью людей. Однако патогенные бактерии иногда могут присутствовать в системе, но это возникает обычно попадания инфекции от человека или животного.
5. Класс чистоты эмульсии. Современное оборудование для механизированной добычи угля имеет электрогидравлическое управление, которое предъявляет особые требования к чистоте и фильтруемости жидкости.
